高压挤出器正确的使用至关重要

　　高压挤出器正确的使用至关重要

　　高压挤出器的腔体上方设有主上盖，挤出机腔体下方设有聚碳酸酯或聚酯纤维微孔滤膜、衬膜、微孔滤板、不锈钢支撑板、不锈钢支撑环、密封圈和底盘。挤出机腔、滤板、支撑板和不锈钢支撑环通过主上盖、机壳和若干固定螺栓固定连接。主上盖上设有泄压阀、泄压口、注入口、按全绳、氮气入口和注入管，底盘上设有出样口。本实用新型适用于脂质体的纳米处理，设计科学合理，操作简便，纳米产品质量高，成本低。

　　高压挤出器的正确使用方法如下：

　　1、在挤出器中放入所需滤膜并安装好上盖，旋紧固定螺栓。

　　2、按设备要求连接管路并拧紧连接（连接卡箍时不要忘记加卡盘垫片）。装有循环罐的，可预循环多次，排除罐内空气。

　　3、制备浓度为200mg/ml的待挤塑材料，注：由于滤膜孔径一般较小，进入挤塑机前应经均质机均质数次，以细化材料颗粒。

　　4、根据需要通入热水或者冷却水，以确保物料所需温度。

　　5、检查按全阀调节螺丝处于按全位置。

　　6、启动机器，物料进入挤出过程，若发生气堵，可通过排气棒或在进料阀塞处排气。

　　7、挤出结束后，对挤出器进行清洗。

　　高压挤出器的清洗步骤如下：

　　1、该挤出器使用后应立即清洗。拆开挤出器以清洗所有的挤出器零部件。

　　2、建议用中性磷酸盐清洗液清洗挤出器的所有零部件，使用硬质毛刷清洗内部区域，在用温和的肥皂水清洗挤出器时，一定要确保有充足的自来水流过挤出器。

　　3、用自来水清洗过后，再用一些蒸馏水清洗一遍。

　　4、清洗所有的不锈钢部件后要用一些柔软的东西擦拭干净。禁止将O型圈放入有机溶剂（如70%的乙醇）中清洗！

　　5、清洗管路连接附件，如换热器、接头、二通阀等。应该特别注意清洗挤出器滤板。