反应釜制备罐是一个综合反应器，反应器的结构功能和配置附件是根据反应条件设计的。预先设定的反应步骤可以从一开始就高度自动化地完成，并且可以严格控制温度、压力、机械控制（搅拌、鼓风等）和反应物/产物浓度等重要参数。该结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置和密封装置组成。
反应器本体分为两个壳体，下壳体采用透明耐腐蚀材料，便于随时观察反应器内的反应情况。搅拌装置包括搅拌轴和搅拌叶片。通过搅拌电机的控制，使反应物料接触更充分，反应更均匀。
搪瓷反应釜制备罐在使用前需了解下面这些事项：
1、用空压机对设备整机进行打气调试、在夹套内注入水介质，进行电加热调试。
2、搪瓷反应釜的下料需根据绘制的图纸尺寸，用记号笔划线，再经过切割、磨光、滚板等工艺完成。
3、将切割好的搪玻璃板放入卷板机中组装焊接。焊接后，保证罐壁上下口凹凸度、垂直度、水平度符合要求。操作人员应熟悉工件的控制系统、操作方法和弯曲工艺。
4、在不抛光的情况下，气缸表面粗糙且不光滑。反应罐焊接痕迹明显。此时，需要对其进行打磨，以达到表面光滑光滑。
5、筒体完成后，将上下封头、底座、支架进行组焊。焊接时应保证罐壁上下口的凹度、垂直度和水平度符合要求。
6、反应釜制备罐一般安装在上封头上，底座焊接在上封头开口处，搅拌装置用法兰固定在底座上。
7、采用空压机对搪玻璃罐的夹套进行试验。
8、在所有的结构焊接成型后，对反应罐的各个细节部分进行打磨，使罐面光亮，达到镜面效果。
9、合格的设备应用清水冲洗，清除表面的灰尘和杂质。待交付的反应器应采用纤维布包装，以防设备受到撞击。
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