高压均质机主要作用有：提高产品的均匀度和稳定性；增加保质期；减少反应时间从而节省大量催化剂或添加剂；改变产品的稠度改善产品的口味和色泽等等。其是依靠三个反复运动的柱塞而产生极大的压强，通过一、二级均质阀均质、乳化，物料从出料口出去，使物料更细腻，不分层。
高压均质机组成和作用原理：
主要是由分散单元和增压机构组成。在增压机构的作用下，利用液压泵产生的高压，流体经过孔径很微小的阀芯，产生几倍音速的流体，并在分散单元的狭小缝隙间快速通过，进行强烈的高速撞击。在撞击过程中，流体瞬间转化其大部分能量，流体内压力的急剧下降而形成超声速流体，流体内的粒子碰撞、空化和湍流，剪切力作用于纳米大小的细微分子，使流体的成分以*均质的状态存在。
工业上，两种互不相溶的液体或固液夹杂时，通常利用乳化机来完成油水乳化，达到分散均质的作用。当油水两相介质夹杂形成油包水或水包油后，不能稳定存在，需要合适的乳化剂来改善体系的表面张力，同时需要利用强烈的切割分散，将介质打散为细小颗粒，最终形成稳定均匀的分散体系，达到良好的乳化效果。
高压均质机对均质压力的要求：
均质压力应根据料液的特性决定，提升压力的过程中其压力应逐步调节，避免压力突变。均质过程中，物料均质压力一般不得超过2000bar，超负荷运转时，设备可短暂的超压20%运行，此后控制箱电路会自动开启切断保护功能使设备停止运行，30秒之后即可再次开机和工作。若是在均质过程中出现压力无法上升的情况，表明上单向阀堵塞，只需用细铁丝通球阀即可。
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